Среды и эксплуатационные характеристики набивки: пар, газы, нефтепродукты, растворители, органические вещества, водные растворы солей (рассолы). Кислоты неорганические (низкой концентрации), окислители. Хорошая пластичность при обжатии, высокая упругость и теплопроводность (от 40 до 100 Вт/м*К), низкий коэффициент трения (0.05), отсутствие механического и коррозионного износа, снижение протечки рабочей среды, уменьшение эксплуатационных затрат, увеличение срока службы оборудования.
Область применения: химическая промышленность, нефтепереработка, энергетика, водоснабжение
Технические характеристики:
|
Узел
уплотнения
|
рН
среды
|
Давление
среды, МПа
|
Температура
среды, оС
|
Скорость
скольжения, м/с
|
| Арматура |
1-14 |
35,0 |
от -200 до +260 |
2 |
| Центробежные насосы |
4,0 |
25 |
| Поршневые насосы |
35 |
2 |
|
Размеры сечений,
мм
|
Значение плотности,
г/см3, не менее
|
| от 4 до 13 |
1,1 |
| от 14 до 20 |
1,0 |
| от 22 до 30 |
0,9
|
Важную роль в обеспечении защиты корпуса электрооборудования играет уплотнение. В продолжительный период работы оборудования за класс защиты IP и его надежность отвечает, главным образом, уплотнение корпуса. Основными факторами эффективности уплотнения является величина усадки при сжатии и надлежащее расположение его в пазах корпуса. Одним из лучших материалов уплотнений общего назначения является полиуретан, обладающий чрезвычайно низкой усадкой при сжатии. При аккуратном введении пены полиуретановое уплотнение плотно прилегает в нужном месте. Материалы EPDM (этилен-профенедион-мономер) лучше всего защищают от наиболее распространенных промышленных химикатов. Однако целесообразно проверить эффект химического воздействия на материал уплотнения, поскольку химическая стойкость материалов значительно варьируется.
В некоторых случаях эксплуатационные характеристики корпуса можно модифицировать путем смены прокладки. Степень защиты зависит от материала и профиля поперечного сечения уплотнения. Выбирая материал для уплотнения, сравните свойства эластичности разных материалов и их подверженность теплу и холоду, а также последствия возможных контактов с различными химикатами. Важным фактором является то, что для достижения нормальной сопротивляемости и корпус, и уплотнение должны выдерживать воздействие одних и тех же химикатов.
Степень защиты от проникновения IP корпуса зависит, главным образом, от свойств уплотнения. Тем не менее, уплотнение должно плотно прилегать к корпусу. Помимо профиля поперечного сечения уплотнения, важную роль играет поперечное соприкосновение уплотнения с поверхностями основания и панелей корпуса. Если структура поперечного сечения и производственная точность корпуса не являются высококачественными, то класс IP останется низким даже при наличии хорошего уплотнения.
