Среды и эксплуатационные характеристики набивки: вода, газы, сточные воды, химические среды, растворы неорганических солей, органические растворы, щелочные растворы, нефтепродукты, органические соединения, амины, нитраты. Не обладает холодной текучестью, стойка к химически агрессивным средам, не вызывает коррозию сальникового узла. Угловая оплетка из арамидных волокон обеспечивает упрочнение материала набивки, исключает выдавливание ее в зазоры сальникового узла; дает возможность обеспечить надежнуюгерметизацию оборудования, перекачивающего среды, содержащие абразивные частицы, песок, твердые включения.
Область применения: Химическая промышленность, нефтепереработка, производство минеральных удобрений, водоснабжение.
Технические характеристики:
| Узел уплотнения |
pH
среды
|
Давление
среды, МПа
|
Температура
среды, оС
|
Скорость
скольжения, м/с
|
| Арматура |
1-13 |
30 |
от -150 до +280 |
2 |
| Центробежные насосы |
10 |
25
|
| Поршневые насосы |
25 |
3 |
|
Размеры сечений,
мм
|
Значение плотности,
г/см3, не менее
|
| от 4 до 30 |
1,3
|
Важную роль в обеспечении защиты корпуса электрооборудования играет уплотнение. В продолжительный период работы оборудования за класс защиты IP и его надежность отвечает, главным образом, уплотнение корпуса. Основными факторами эффективности уплотнения является величина усадки при сжатии и надлежащее расположение его в пазах корпуса. Одним из лучших материалов уплотнений общего назначения является полиуретан, обладающий чрезвычайно низкой усадкой при сжатии. При аккуратном введении пены полиуретановое уплотнение плотно прилегает в нужном месте. Материалы EPDM (этилен-профенедион-мономер) лучше всего защищают от наиболее распространенных промышленных химикатов. Однако целесообразно проверить эффект химического воздействия на материал уплотнения, поскольку химическая стойкость материалов значительно варьируется.
В некоторых случаях эксплуатационные характеристики корпуса можно модифицировать путем смены прокладки. Степень защиты зависит от материала и профиля поперечного сечения уплотнения. Выбирая материал для уплотнения, сравните свойства эластичности разных материалов и их подверженность теплу и холоду, а также последствия возможных контактов с различными химикатами. Важным фактором является то, что для достижения нормальной сопротивляемости и корпус, и уплотнение должны выдерживать воздействие одних и тех же химикатов.
Степень защиты от проникновения IP корпуса зависит, главным образом, от свойств уплотнения. Тем не менее, уплотнение должно плотно прилегать к корпусу. Помимо профиля поперечного сечения уплотнения, важную роль играет поперечное соприкосновение уплотнения с поверхностями основания и панелей корпуса. Если структура поперечного сечения и производственная точность корпуса не являются высококачественными, то класс IP останется низким даже при наличии хорошего уплотнения.
