Набивка, плетеная из фторопластовых волокон (PTFE) со специальным пропитывающим составом.
Среды и эксплуатационные характеристики набивки: пар, вода, воздух, разбавленные кислоты и щелочи, фенол, фенолосодержащие растворы, карбамиды, нефть, мазут, битум, гадрон, светлые нефтепродукты, смазочные минеральные и синтетические масла, органические растворители, среды, где требуется высокая чистота и коррозионная стойкость, химические среды. Высокая пластичность, упругость, теплопроводность, химическая стойкость, низкий коэффициент трения.
Область применения: водоснабжение, пищевая промышленность, химическая промышленность, фармацевтическая промышленность.
Технические характеристики:
| Узел уплотнения |
pH
среды
|
Давление
среды, МПа
|
Температура
среды, оС
|
Скорость
скольжения, м/с
|
| Арматура |
0-14 |
25 |
от -200 до +280 |
2 |
| Центробежные насосы |
3 |
18 |
| Поршневые насосы |
3 |
2 |
Важную роль в обеспечении защиты корпуса электрооборудования играет уплотнение. В продолжительный период работы оборудования за класс защиты IP и его надежность отвечает, главным образом, уплотнение корпуса. Основными факторами эффективности уплотнения является величина усадки при сжатии и надлежащее расположение его в пазах корпуса. Одним из лучших материалов уплотнений общего назначения является полиуретан, обладающий чрезвычайно низкой усадкой при сжатии. При аккуратном введении пены полиуретановое уплотнение плотно прилегает в нужном месте. Материалы EPDM (этилен-профенедион-мономер) лучше всего защищают от наиболее распространенных промышленных химикатов. Однако целесообразно проверить эффект химического воздействия на материал уплотнения, поскольку химическая стойкость материалов значительно варьируется.
В некоторых случаях эксплуатационные характеристики корпуса можно модифицировать путем смены прокладки. Степень защиты зависит от материала и профиля поперечного сечения уплотнения. Выбирая материал для уплотнения, сравните свойства эластичности разных материалов и их подверженность теплу и холоду, а также последствия возможных контактов с различными химикатами. Важным фактором является то, что для достижения нормальной сопротивляемости и корпус, и уплотнение должны выдерживать воздействие одних и тех же химикатов.
Степень защиты от проникновения IP корпуса зависит, главным образом, от свойств уплотнения. Тем не менее, уплотнение должно плотно прилегать к корпусу. Помимо профиля поперечного сечения уплотнения, важную роль играет поперечное соприкосновение уплотнения с поверхностями основания и панелей корпуса. Если структура поперечного сечения и производственная точность корпуса не являются высококачественными, то класс IP останется низким даже при наличии хорошего уплотнения.
